如何用畜禽粪加工有机肥
畜禽粪便生物有机肥的制造，有静态加工的方法。
- 静态加工制造生物有机肥的技术。静态加工生物有机肥，是在田间地头由农民自制生物有机肥，它方法简单，便于操作，投资少，适用于小型养殖专业户操作。
- 鸡粪和辅料的准备。选择一块地面平坦、没有积水、30平方米左右的空地，将鸡粪和辅料分开堆放。为了便于菌种混合物能均匀地和鸡粪混合，我们将1000千克鸡粪，也平均分成五个等份。每个等份约200千克左右。
- 一般以颗粒状或粉状的麦麸、花生壳粉等为主要辅料，如采用玉米秸秆、棉花桔杆等做辅料，则要先将它们切成5至10厘米的长度，过长会使搅拌不方便。加入辅料的目的是调节鸡粪的含水量和碳氮比，增加发酵物的透气性。
- 建造发酵平台。鸡粪和辅料准备好后，要根据环境和农户实际情况，建造发酵平台。建发酵平台时要选择向阳、平整、地势较高、避开风口，便于操作的地方。先挖若干条平行的通风沟，沟宽30厘米，深30厘米，沟梁宽20厘米。将树枝、竹条、秸秆等横铺在沟梁上，形成一个底部透气的发酵平台，这样便于通风供氧。因为HM发酵基里面的有益生物菌群属于好氧菌种，只有在氧气充足情况下才能将发酵物更好地腐熟。发酵平台建好了，下面我们就可以进行静态加工生物有机肥的制造了。
- 取一份菌种的混合物均匀地撒在准备好的鸡粪上，搅拌均匀。搅拌过程中要将鸡粪的含水量调到60%左右，即抓一把鸡粪在手里，握紧成团，指缝间可见水但不滴水。松开手，轻轻一碰就散开了，这样的含水量就可以了。如果含水量太高，要在鸡粪上撒入麦麸、玉米秸秆等辅料来降低鸡粪的含水量；如含水量太低，应添加新鲜的鸡粪或撒些水。将搅拌好的鸡粪堆积在发酵平台上。用同样的方法处理另外四堆鸡粪，全部堆在一起。这时高度约1至1.2米，长和宽均为1.5至2米见方，堆肥的体积一般在1.5立方米。
- 在发酵过程中，对温度的控制非常重要。温度过低，达不到腐熟的标准；温度过高，堆肥的养分容易损失。堆肥内的温度是从外表向内30厘米以里为准。因此，测量温度用的温度计，它的金属杆要长于30厘米，在测量时，要插入堆肥内30厘米以上，才能正确的反映堆肥的发酵温度。
- 发酵温度和时间的要求：堆肥结束后，鸡粪就进入第一次发酵阶段。它会自动升温到55度以上，维持5到7天，这时就能杀死大部分寄生虫卵和有害菌，达到无害化处理标准。过3天左右翻一次堆，这有利于透气、散热、腐熟均匀。
- 发酵7至10天后，温度自然降到50度以下，由于在第一次发酵过程中有些菌种会因高温失去活性，需要第二次发酵时。再次加入5至8千克的菌种混合物，搅拌均匀。这次将水分控制在50%左右。如抓一把鸡粪在手里，握紧成团，手心潮湿，指缝间无水渗出，说明水分合适。第二次发酵的温度要控制在50度以下，经过10至20天，堆肥内温度就下降到40度以下了，这就达到了腐熟标准。
有机肥 怎么 加工？
有机肥都是熟肥，生肥会把植物烧死的，同时含有大量的细菌。一般农村的土办法，都是把粪便沤熟，就是发酵，然后加上高温及厌氧处理，最后拌上益生菌、NPK、杀虫剂、除草剂等。
具体方法如下：
发酵主要是在发酵池中进行，即将鸡粪堆积在发本酵中，最好的同时添加适量的发酵菌种，仍后用农用地膜进行膜覆盖，通常发酵的时间为10-20天。中间适当翻堆一两次，等粪堆表面出现白色菌丝并有酒曲香味，即发酵成功。这其中要注意控制水分和温度： 水分 ：发酵物料的水分应控制在60～65%。水分判断：手抓一把物料，见水不滴水，落地即散为宜。水少发酵慢，水多通气差，还会导致“腐败菌”工作而产生臭味； 温度： 启动温度应在15℃以上较好，发酵升温控制在70℃以下为宜，温度太高对养分有影响；
经过深度发本酵后的鸡粪，进行烘干，粉碎。粉碎后的鸡粪即可直接施用，但还只是称之传统的农家肥，尚不能称之为商品有机肥料。
有机肥料，还需要经过消毒和配方搅拌，消毒就是通过高温及厌氧处理，以及生物消毒的办法，即利用医生菌落消毒，需要达到的标准为五项重金属的含量不能超标，蛔虫卵死亡率和大肠杆菌值等都需要符合标准。。配方搅拌需执行执行NY525-2002标准。按照这个标准，NPK的总含量必须大于或等于4%，有机质必须大于等于30%，水份小于等于20%，PH值在5.5-8.0。
只有符合上述要求，都是合格的有机肥料。从外观上来说，商品有机肥料分为粉状和颗粒的两种。如果要生产成颗粒的商品有机肥料，还需要进行造粒，有机肥料的造粒生产设备一般采用圆盘造粒的比较多，包括计量设备，化验设备，搅拌设备，造粒设备，烘干设备，筛分设备，灌装设备，缝包设备。
年产5000吨粉状有机肥设备投入、生产成本和效益分析。
(一)、设备和配套设施投入
1、鸡粪集中处理方案：在65万只以上规模的大型蛋鸡集中养殖区中建一座较大型粪便处理站。日处理蛋鸡粪33 m3 以上，用6M跨度的搅拌机，每台10.8万元；建750平方米透明大棚，大棚内建发酵槽630 m3，(用材不同而造价在3万元至7万元之问)生产设备和设施投入13.8–17.8万元。
2、鸡粪分散处理方案：用二台2M跨度的搅拌机建在二个大养殖场，用2M搅拌机每台6.3万元，380平方米玻璃钢大棚按国产材料2万元，240m3的发酵槽1.5万元，每座粪便处理站合计9.8万元。二座粪便处理站共计投入19.8万元。(中原某企业与养殖场采用补偿贸易方式合作，养殖场自建发酵槽和大棚，企业投入了搅拌机，双方都十分满意)
如果根据养殖场规模、地面条件设计尽可能采用小型号设备延伸或多建发酵槽，采用土法与设备相结合方式会更科学合理、省钱。
(二)、粉剂有机肥生产成本。(在养殖场发酵处理后，拉回工厂装袋)
1、日耗鲜鸡粪：日产量12吨×2.7方/吨×15元/方=486元(不含运费)每吨小计40.6元。
2、全年生产5000吨有机肥，需要干秸秆粉100吨。(夏天用，从外购进)每吨170元，合计17000元，每吨小计3.4元。
3、菌种用量是1/1.5万每天2.16公斤×100元=216元，每吨小计18元。
4、运费每吨小计20元。 (从养殖场运到包装车间)
5、设施、设备折旧费用均按五年(设备设施，按计20万元计一年大约40000元，每吨小计8元。
6、工资总额。工人5人，每人月工资500元，每月合计2500元/30=83.3元/12t，每吨小计6.94元。
7、日耗电：时耗10度×2小时/天×0.6元/度=12元，每吨小计1元。
粉剂纯有机肥(养分含量9%以上有机物75%左右)每吨生产成本合计97.94元。
(三)、经济效益分析
处理畜禽粪便采用发酵模式生产的粉剂纯有机肥，每吨生产成本是97.94元。按国家有机肥标准进行调剂，加上包装袋、包装人员工资等入库成本120元/t。参照现行市场烘干鸡粪价出售，每吨260元。每吨毛利润140元，除去中介商、运输费，净利按50元计算，全年销售5000吨可获利25万元。
四、年产标准育苗专用有机肥一万吨生产成本。
(一) 、设备和配套设施设备投入
1、年产5000吨粉剂纯有机肥的粪便处理发酵设备和配套设施在20万元。生产一万吨专用有机肥需要5000–7000吨粉剂纯有机肥，它的粪便处理发酵设备和配套设施在20–30万元。
2、生产较高档次的专用有机肥或生物有机-无机复合肥料还需要另外建一个配置、造粒、包装车间。饲料式（柱状式）造粒机5—20万元；球形造粒设备15—25元。更好地要70万元。
3、造粒、包装车间360平方米，每平方米造价400元，合计14.4万元。
合计投资70万元。更好地要120万元。
(二)、专用有机肥生产成本。
1、粉剂纯有机肥为半成品。97.94/t元，7000吨小计685580元。
2、添加剂3000吨、每吨30元，合计90000元。
3、设施折旧。造粒、包装车间，折旧15年，每年小计10000元。
4、设备折旧、修理费。一套球形造粒、包装设备25万元。折旧5年，每年按50000元，修理费用6000元，小计56000元。
5、包装袋。每条1.7元，每吨用25条，合计42.5元/t。万吨产量小计430000元。
6、工资与福利。劳动定员10人，人均工资2500元，月合计25000元。年小计300000元。
7、经营费用。小计200000元。
8、其他费用。小计200000元。
总计（1+2+3+4+5+6+7+8）=1971580元。每吨入库成本197.16元。
当然，其中的各种人工费用，包装费用及水电费，还要根据当地的物价进行调整。
希望对你有用，有用采纳。
